数控机床推动 3D 打印迈向新高度

3D 打印大家都听说过，现在和数控机床结合，更是如虎添翼。3D 打印就像挤奶油，能快速把材料堆积成零件的大致形状，但表面总有点粗糙，精度也不够；数控机床则像 精细打磨师，能把零件的表面削得像镜子一样光滑，两者搭配起来，简直是强强联手。​
在陕西的一家航空零部件厂，生产发动机叶片时，先用 3D 打印把钛合金粉末烧成叶片毛坯，上面还留着 0.5 毫米的加工余量。接着，数控机床的高速主轴带着金刚石刀具上阵，沿着叶片复杂的曲面一点点切削 —— 叶尖的圆弧半径要求 0.1 毫米，机床就能做到分毫不差；叶片上的冷却小孔直径只有 0.3 毫米，钻头在高速旋转中精准定位，不会偏斜一丝一毫。​
以前光靠 3D 打印，叶片的合格率只有 60%，好多因为表面不平整被退货。现在加上数控机床精细加工，合格率一下子提到了 92%，还能满足航空发动机对耐高温、抗疲劳的严苛要求。更重要的是，这种组合能缩短生产周期 —— 以前造一个叶片要 20 天，现在 3D 打印 3 天，数控加工 2 天，5 天就能搞定。​
这种数控机床和 3D 打印的结合，正在推动 3D 打印技术迈向更高的应用层次，让那些以前只能靠进口的高端零件，现在咱们自己也能造得又快又好。